Tipologie di saldature laser
La tecnologia di saldatura laser offre diverse modalità operative, ciascuna adatta a specifiche esigenze di produzione e tipologie di materiali. Questi metodi differiscono per il modo in cui il fascio laser viene manipolato e utilizzato per fondere i materiali. Di seguito vengono descritte due delle principali tipologie di saldature laser:
Saldatura dei contorni
Nel caso della saldatura dei contorni, un raggio laser focalizzato si muove in sequenza lungo il cordone di saldatura, fondendolo localmente. A causa delle condizioni geometriche, il volume di saldatura rimane piccolo e quindi la fusione non fuoriesce. Il movimento relativo è ottenuto attraverso il movimento del componente, del laser o di una combinazione dei due.
Quasi simultaneo
Due specchi scanner deviano il punto laser e lo guidano lungo il contorno della saldatura a una velocità molto elevata. La superficie di giunzione viene attraversata più volte al secondo, in modo che il raggio laser riscaldi e plastifichi contemporaneamente l'intero cordone di saldatura. Le tolleranze dei pezzi possono essere fuse formando un cordone di saldatura, poiché entrambe le parti di giunzione vengono premute insieme durante il processo di saldatura.
Vantaggi della saldatura laser
La saldatura laser è una tecnologia avanzata che offre numerosi vantaggi rispetto ai metodi tradizionali di saldatura, rendendola particolarmente adatta per applicazioni che richiedono precisione, efficienza e pulizia. Ecco alcuni dei principali benefici:
- Precisione elevata. Il fascio laser può essere focalizzato su punti molto piccoli, permettendo saldature di estrema precisione, ideali per componenti di piccole dimensioni o con tolleranze strette.
- Velocità di processo. La saldatura laser è molto più rapida rispetto ai metodi tradizionali, contribuendo a ridurre i tempi di produzione e aumentare la produttività.
- Minimo danneggiamento termico. Grazie alla sua natura concentrata, il calore generato dal laser è limitato all'area di saldatura, riducendo il rischio di deformazione e stress termico nei materiali circostanti.
- Flessibilità. I sistemi laser possono essere facilmente programmati e adattati per diverse configurazioni e tipi di giunzioni, offrendo una grande versatilità nelle applicazioni di saldatura anche per la giunzione di forme 3D e complesse.
- Qualità del giunto. Le saldature laser sono estremamente pulite e forti, con una riduzione significativa di sbavature e residui rispetto alla saldatura tradizionale. La resistenza dei giunti può essere paragonata a quella del materiale di base.
- Automazione. La tecnologia laser si integra facilmente in sistemi automatizzati, consentendo un controllo accurato e ripetitivo del processo di saldatura.
- Sostenibilità. La saldatura laser non richiede l'uso di materiali di consumo aggiuntivi o l’uso di materiali fissativi come colle e adesivi, rendendo il processo più pulito e sostenibile.
Questi vantaggi rendono la saldatura laser una scelta ottimale per settori ad alta tecnologia come l’automobilistico, l'elettronica di consumo e il medicale, dove la qualità e la precisione sono di fondamentale importanza.