Prodotti
- Prodotti a ultrasuoni
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    - Tecnologia Infinity™ Brevettata con Melt-Match®
    - Saldatrice a ultrasuoni P220
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  - Saldatrici ad ultrasuoni personalizzate
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    - Sistemi di saldatura ultrasonica manuali della serie iQ
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    - iQ Explorer II
  - Prodotti a ultrasuoni aggiuntivi
  - Lavorazione di pellicole e tessuti a ultrasuoni
  - Saldatura a ultrasuoni Infinity™: all'avanguardia in un mondo post-pneumatico Scegli tra Infinity™ con tecnologia Melt-Match® o la saldatrice a ultrasuoni P220 di Dukane. Acquisisci il pieno controllo di ogni fase del processo di saldatura grazie al sistema di saldatura a ultrasuoni Infinity™ con tecnologia Melt-Match®. Rugged Construction using the highest quality components provides superior performance, precision, and reliability. Compact, Single-Rail Linear Ball Slide Assembly System offers accurate positioning, stable movement, and friction-free travel.Scopri i generatori di ultrasuoni Dukane, progettati per ottimizzare l'automazione industriale. Aumenta la produttività e riduci i tempi di inattività con soluzioni affidabili e precise.iQ AiM™ è progettato per aiutarti ad affrontare al meglio le sfide del manifatturiero grazie alla sua efficienza energetica e alle modalità di saldatura più rapida. Le fonti di alimentazione ultrasoniche Dukane iQ Auto-Plus sono progettate specificatamente per l’industria automobilistica, aerospaziale, tessile e del packaging e il design modulare permette configurazioni personalizzateL’iQ Auto-Plus con MPC (Controllo Multi Punto) brevettato, è stato progettato per adattarsi facilmente al proprio panello di controllo ed è dedicato ai costruttori di macchine.La versione AL dei generatori iQ è un'ottima opzione per sistemi di saldatura a stazione singola, sistemi automatizzati, a bassa potenza o a ciclo di lavoro medio.L’unità MPC è progettata per sistemi di assemblaggio in cui un alimentatore ultrasonico è sequenziato a diverse sonde ultrasoniche con un profilo di controllo del processo. iQLinQ™ è una soluzione per semplificare la comunicazione tra i generatori ad ultrasuoni della serie IQ di Dukane e i PLC.Cerchi sistemi di saldatura a ultrasuoni personalizzate? Dukane offre soluzioni su misura per integrare perfettamente la saldatura nel tuo processo produttivo, garantendo efficienza, precisione e innovazione. Dukane ha prodotto centinaia di celle di lavoro personalizzate per rispondere alle necessità dei propri clienti: dai tavoli ergonomici, alle celle di lavoro e cabine di isolamento. L'automazione per i produttori oggi richiede maggiore flessibilità e macchine multiuso per superare la concorrenza. Le celle di lavoro basate su robot offrono questa flessibilità e controllo per le applicazioni di saldatura a ultrasuoni. Il sistema brevettato di controllo multi-punto (MPC) assicura un controllo indipendente e puntuale dei parametri di ampiezza, energia, tempo di saldatura, dei limiti del ciclo delle parti. Le celle di lavoro rotative sono una soluzione economica per aumentare la produttività per gruppi di piccole e medie dimensioni. I sistemi rotativi possono essere manuali o semiautomatici e sono disponibili in indici di 2, 4, 8, 12 stazioni per citarne solo alcuni.The HP and PG series hand probes feature an ergonomic soft grip design with attachments for use on counterbalance devices.I sistemi a sonda manuali iQ HP-E sono perfetti per applicazioni manuali di saldatura a punti, taglio e inserzione e dotati di funzione controllo tempo e energia. Saldatura a ultrasuoni pronta per l'automazione con protocollo di comunicazione proprietario iQLinQ™ per interfacciare i generatori di ultrasuoni con i sistemi automatizzati.Scopri i vantaggi dell'interfaccia utente touch-screen intuitiva di IQ Explorer II che offre la possibilità di configurare modelli di sistemi di saldatura a ultrasuoni della serie IQ. La lavorazione degli alimenti a ultrasuoni prevede l'uso di un coltello vibrante (ghigliottina) che produce una superficie quasi priva di attrito che riduce al minimo gli accumuli sulla superficie della lama.Dukane offre componenti per il taglio di alimenti ad ultrasuoni di alta qualità, inclusi generatori a ultrasuoni, i trasduttori, le ghigliottine e le taglierine.I sistemi di taglio ad ultrasuoni sono più puliti rispetto ai sistemi di taglio convenzionali con residui minimi e sono Ideali per tagliare gomma, materiali aerospaziali.Le attrezzature a ultrasuoni Dukane, come sonotrodi e posaggi, sono progettate per garantire affidabilità e precisione nell'assemblaggio dei materiali plastici, ottimizzando ogni fase del processo produttivo.Riduci i costi e ottieni un tempo di ciclo più rapido con la spillatrice EZ, un modulo compatto progettato per saldare blister o imballaggi a conchiglia. La lavorazione a ultrasuoni di tessuti e film è il fissaggio, il taglio o la sigillatura di tessuti e film contenenti materiali termoplastici. i220 Bag Sealer provides a hermetic seal to thermoplastic valves on bags used for packaging powders, food, and hygroscopic products, which prevents product loss, moisture intrusion or pest infiltration.I sistemi di sigillatura e cucitura rotanti ad ultrasuoni sono perfetti per le tue esigenze di sigillatura continua. Scopri quali sono. La lavorazione ad ultrasuoni di tessuti e pellicole è un campo in cui Dukane vanta un'esperienza di 15 anni. Scopri gli strumenti più adatti.Le saldatrici ad ultrasuoni con servoattuatore di Dukane eliminano i problemi intrinsechi del processo di taglio e sigillatura, controllandone tutte le sfaccettature. Parla con un esperto, contattaci oggi stesso. Siamo sempre pronti ad aiutare.
- Sistema di saldatura laser dei materiali termoplastici
- Saldatrici a vibrazione
  - Serie 5000
  - Serie VW 6000 con Melt-Match®
  - I sistemi di saldatura a vibrazione Dukane forniscono una saldatura pulita, veloce, adatta per unire parti di grandi dimensioni e la capacità di produrre giunti di alta qualità.VW 5000 Series Vibration Welders Ultrasonic Welders set the industry benchmark when it comes to quality, standard and precision in plastic welding.Questa piccola macchina racchiude tutte le caratteristiche utilizzate nelle saldatrici a vibrazione più grandi di Dukane in un ingombro ridotto quando lo spazio in fabbrica è limitato e le dimensioni del pezzo finito sono 400 mm x 500 mm o meno.Patented digital frequency drive delivers more power efficiency, reliability and flexibility for unique applications. Service spares, and drive upgrades are provided directly from Dukane eliminating dependency on third party manufacturers.Provides real time graphing of amplitude, pressure, and collapse distance, which gives users additional control to monitor, evaluate and troubleshoot their vibration welding process. Built in logical control eliminates the need of PLC programming expert for changing simple standard machine logic.Dukane’s WIDE part size machine was developed to weld wider and shorter parts such as intake manifolds and other parts sized up to 950 mm x 510 mm. Heaviest-in-class, one-piece flame cut bridge stops unwanted vibration at its source.Well suited to assemble large parts (1550mm x 550mm) with sturdy mechanical features. Heaviest-in-class, one-piece flame cut bridge stops unwanted vibration at its source. Robust frame with numerous cross members to support dovetail slide system for table.Dukane’s WIDE part size machine was developed to weld wider and shorter parts such as intake manifolds and other parts sized up to 950 mm x 510 mm. Heaviest-in-class, one-piece flame cut bridge stops unwanted vibration at its source.Provides the largest welding table in the industry with the smallest footprint, 25% smaller than current models.Parla con un esperto, contattaci oggi stesso. Siamo sempre pronti ad aiutare.
- Saldatrici a rotazione
  - Saldatrice a rotazione Servo Weld™ Plus
  - Saldatrici a rotazioneLa saldatrice a rotazione Servo Weld™ Plus è un sistema di presse elettrico che utilizza due servomotori per fornire controllo per gruppi di saldatura con giunti circolari. Parla con un esperto, contattaci oggi stesso. Siamo sempre pronti ad aiutare.
- Saldatura senza particolato
  - Saldatura Hot Gas
  - Saldatura termica - TH3
  - Saldatura rotativa a infrarossi
  - Termoformatura Bifase
  - Eliminate particulate from your welding process and produce cleaner, stronger plastic parts with better aesthetics with latest welding technologies.La nostra procedura brevettata per la saldatura senza particolato e senza ossidazione. TH3-Thermal Hybrid è una piattaforma progettata per offrire soluzioni di saldatura a infrarossi, a piastra calda e a Hot gas. Gli utenti possono acquistare un sistema e configurare rapidamente il TH3 per saldare utilizzando uno dei tre processi di saldatura (infrarossi, gas caldo e piastra calda) passando rapidamente da uno strumento all'altro e da un componente all'altro del sistema. Il sistema di saldatura infrarossi rotante di Dukane è progettato per assemblaggi in un ingombro di 200mm x 250mm e che richiedono una velocità di ciclo rapida.The Two-Phase Thermoforming can be used for all thermoplastic materials; therefore, plastic-plastic and plastic-metal can be assembled without any problems.Parla con un esperto, contattaci oggi stesso. Siamo sempre pronti ad aiutare.
- Saldatrici a piastra calda
  - Saldatrice a piastra calda - TH3
  - After the plastic interfaces have melted, the parts are brought together to form a molecular, permanent, and often hermetic bond. TH3 hybrid platform with rapid changeover between Hot Plate, Hot Gas, and Infrared tools and components delivers cost savings for future programs. Parla con un esperto, contattaci oggi stesso. Siamo sempre pronti ad aiutare.
- Soluzioni rotative a ultrasuoni
  - Soluzioni rotative a ultrasuoni per l'imballaggio
  - Sigillatura rotativa a ultrasuoni per tessuto non tessuto
  - Le soluzioni rotative a ultrasuoni di Dukane per la sigillatura di tessuto non tessuto sono una tecnologia progettata per fornire una sigillatura efficiente e affidabile.Le soluzioni rotative a ultrasuoni di Dukane per la sigillatura di materiali in tessuto non tessuto sono una tecnologia progettata per fornire una tenuta efficiente e affidabile di questi materiali. Soniseal™ WD bonders have full wash-down capability and can remain on the machine during cleaning. No bagging necessary!Progettata specificatamente per il "flow wrapper", la Soniseal 40 UL è una macchina confezionatrice VFFS e HFFS in grado di massimizzare forza, omogeneità e mantenimento sigillatura. Aurizon® permette di integrare l’elevata potenza del sistema ultrasonico nella progettazione vostre macchine e ridurre la quantità di materie prime utilizzate, aumentando la velocità di processo. Le macchine Soniseal™ della serie 40 utilizzano la tecnologia rotativa ad ultrasuoni brevettata Aurizon® per offrire nuove possibilità di packaging e garantire un processo più veloceLe soluzioni rotative a ultrasuoni di Dukane per la sigillatura di materiale in tessuto non tessuto sono una tecnologia progettata per fornire una tenuta efficiente e affidabile di questi materiali. Le tecnologie di saldatura a ultrasuoni Aurizon® forniscono fissaggi elastici senza adesivi dedicati a chi produce nontessuti elasticizzati e sottili per prodotti per l'igiene.La tecnologia Aurizon® offre soluzioni per una vasta gamma di applicazioni. La tecnologia ultrasonica rotante si è dimostrata efficace per lavorare con materiali in tessuto non tessutoLa tecnologia ultrasonica Aurizon® per la laminazione e la goffratura ad ultrasuoni per non tessuti è una soluzione di saldatura dotata di tecnologia brevettata e collaudata.La tecnologia Aurizon® Hygiene Ultrasonic Cut and Seal offre soluzioni per diverse applicazioni. La tecnologia ultrasonica rotante si dimostra efficace per lavorare con materiali tessuto non tessuto.Parla con un esperto, contattaci oggi stesso. Siamo sempre pronti ad aiutare.
SETTORI DI APPLICAZIONE
- Automotive
- Medicale
  - Diagnostica Invitro
  - Consegna di farmaci
  - Strumenti chirurgici
  - Respiratorio
  - Indossabili e DPI
  - Dukane offre soluzioni avanzate per la giunzione plastica dei dispositivi medici, garantendo conformità FDA/MDR, alta precisione e produzione automatizzata. Scopri le nostre tecnologie.Dukane è un fornitore leader di tecnologie e soluzioni di saldatura a ultrasuoni per il settore della diagnostica in vitro (IVD).Dukane è un fornitore leader di tecnologie e soluzioni di saldatura a ultrasuoni per il settore della diagnostica in vitro (IVD).Dukane è un fornitore leader di tecnologie e soluzioni di saldatura a ultrasuoni per il settore della diagnostica in vitro (IVD).Dukane è un fornitore leader di tecnologie e soluzioni di saldatura a ultrasuoni per il settore della diagnostica in vitro (IVD).Dukane è un fornitore leader di tecnologie e soluzioni di saldatura a ultrasuoni per il settore della diagnostica in vitro (IVD).Parla con un esperto, contattaci oggi stesso. Siamo sempre pronti ad aiutare.
- Elettronica
- Tessuto non tessuto
  - Pannello elastico completo con fissaggio a ultrasuoni
  - Mascherine facciali
  - Camici usa e getta
  - La linea di prodotti ad ultrasuoni di Dukane offre una lavorazione pulita, uniforme e rapida durante i processi di unione e taglio di tessuto non tessuto. La nostra soluzione di intrappolamento elastico senza adesivo consiste in un sistema di unione a ultrasuoni ad alta velocità per fissare fili elastici a materiali in tessuto non tessuto senza l'utilizzo di adesivo. I fili elastici e i substrati di tessuto non tessuto vengono uniti mentre passano attraverso un sistema a ultrasuoni rotanti ad alta velocità.Ottieni un processo e un fissaggio puliti senza materiali di consumo o additivi. Ottieni legami molecolari solidi e senza buchi dovuti alla cucitura o fili deboli. Assembla una varietà di materiali in tessuto non tessuto tra cui SMS, polipropilene filato, SSS, SMMS.Sfrutta la tecnologia di saldatura rotativa ad ultrasuoni per una maggiore velocità, resistenza e una riduzione dei costi grazie all'utilizzo di tessuto non tessuto, meno costoso e leggero. Parla con un esperto, contattaci oggi stesso. Siamo sempre pronti ad aiutare.
- Taglio alimentare
- Packaging
  - Modulo di tenuta del beccuccio SynQro
  - Scopri le soluzioni di sigillatura a ultrasuoni di Dukane: tecnologia avanzata per imballaggi ermetici, veloci ed ecologici. Migliora l’efficienza e riduci i costi.La tecnologia brevettata SynQro consente il dialogo tra due generatori di ultrasuoni per trasmettere energia attraverso due sonotrodi anziché un sonotrodo e un'incudine.Parla con un esperto, contattaci oggi stesso. Siamo sempre pronti ad aiutare.
- Automazione
- Taglio a ultrasuoni
Azienda
Risorse
- Domande frequenti
- I nostri processi
  - Saldatura plastica ad ultrasuoni
  - Saldatura a vibrazione
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  - Taglio Alimentare Ad Ultrasuoni
  - Lavorazione di pellicole e tessuti ad ultrasuoni
  - La saldatura di materie plastiche consiste nel creare un legame molecolare tra due materiali termoplastici compatibili e offre una resistenza superiore.Scopri come la saldatura a ultrasuoni unisce materiali termoplastici in modo rapido e preciso. Approfondisci il processo, i vantaggi e le applicazioni nei vari settori industriali.Scopri il processo di saldatura a vibrazione, ideale per unire materiali termoplastici. Scopri i suoi vantaggi in termini di velocità, efficienza energetica e precisione.La saldatura laser è un processo preciso e versatile per unire parti in plastica. Scopri ora le sue applicazioni nei settori automobilistico, elettronico e medicale, con vantaggi come alta velocità, precisione e sostenibilità.La saldatura a rotofrizione unisce componenti termoplastici tramite attrito e pressione. Scopri come questo processo offre giunzioni ermetiche, alta efficienza e bassi costi di attrezzatura.La saldatura a infrarossi per materiali termoplastici è un processo senza contatto, efficiente e preciso, ideale per settori come automotive, elettronica e medicale. Scopri tutti i vantaggi e le applicazioni.Il taglio alimentare a ultrasuoni garantisce precisione, pulizia ed efficienza, riducendo scarti e migliorando la qualità del prodotto. Scopri i vantaggi per panificati, formaggi, carni e altroLe apparecchiature ad ultrasuoni per la trasformazione alimentare prevedono l’utilizzo di un coltello vibrante che produce una superficie senza attrito che non deforma i prodotti alimentariLa lavorazione ad ultrasuoni di tessuti e pellicole consiste nell’unire, tagliare o sigillare tessuti e pellicole che contengono materiali termoplastici. Parla con un esperto, contattaci oggi stesso. Siamo sempre pronti ad aiutare.
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Che cos'è la saldatura a infrarossi di materiali termoplastici?

La saldatura a infrarossi utilizza radiazioni infrarosse che vengono assorbite dai materiali termoplastici e trasformate in calore, fondendo così la superficie delle parti da unire.

Questo metodo di saldatura è rapido, non richiede contatto diretto tra le parti o l'attrezzatura, evitando così la produzione di particolato e minimizzando i rischi di contaminazione. Le saldatrici a infrarossi vengono utilizzate in presenza di materiali sensibili al calore e per applicazioni che necessitano di un processo di lavorazione delicato.

Come funziona il processo di saldatura a infrarossi?

Il processo di saldatura a infrarossi sfrutta l'energia delle radiazioni infrarosse per riscaldare e fondere i materiali termoplastici, facilitando la loro unione.

Le parti da saldare vengono esposte a una sorgente di radiazione infrarossa, che riscalda i materiali fino a raggiungere il loro punto di fusione, senza necessità di contatto fisico. Questo evita danni meccanici ai componenti e riduce il rischio di contaminazione.

Dopo che le superfici dei materiali sono fuse, le parti vengono pressate insieme per formare un giunto solido. Questo metodo è altamente controllabile e automatizzato, permettendo di ottimizzare la quantità di energia irradiata e il tempo di esposizione in base alle esigenze specifiche. La saldatura a infrarossi è particolarmente vantaggiosa per la sua efficienza energetica e l'impatto ambientale ridotto, rendendola ideale per settori che richiedono precisione e integrità del giunto.

Vantaggi della saldatura a infrarossi per la tua industria

La saldatura a infrarossi offre una serie di benefici significativi che possono migliorare l'efficienza e la qualità dei processi produttivi in diverse industrie. Ecco i principali vantaggi:

Geometrie complesse. Capacità di saldare forme in 2D e 3D, permettendo la lavorazione di geometrie complesse.
Ampia gamma di materiali. Adatta per termoplastici vari, tra cui polietilene, PVC, polipropilene, plastiche composite rinforzate, poliammidi, PC e PCABS.
Efficienza energetica. Caratterizzata da un basso consumo elettrico e da un rapido aumento della temperatura, riducendo i tempi di ciclo.
Sicurezza elettrica. Fornisce isolamento elettrico e mantiene bassa la corrente di dispersione.
Manutenzione ridotta. Richiede poca manutenzione il che contribuisce a minimizzare i tempi di inattività e a prolungare la vita utile del sistema, rendendolo un investimento conveniente.
Processo di saldatura senza contatto. Le superfici da saldare non entrano in contatto diretto con l'utensile, riducendo l'usura meccanica e la generazione di particelle durante il processo.
Precisione. Permette la plastificazione di contorni complessi e tridimensionali.
Qualità della saldatura. Genera saldature più resistenti con una tenuta ermetica ottimale. Ideali per applicazioni che richiedono impermeabilità.
Versatilità. Possibilità di unire materiali diversi, come ad esempio il termoplastico (TPE) con polipropilene rinforzato con fibra di vetro (PP GF 30), ampliando le opzioni di applicazione in vari settori industriali.

Per quali materiali è indicata la saldatura a infrarossi?

La saldatura a infrarossi è una tecnica versatile che si adatta bene a una vasta gamma di materiali termoplastici. Questo metodo è particolarmente efficace per materiali che richiedono un controllo preciso del processo di riscaldamento per evitare danni da calore eccessivo.

Ecco un elenco dei materiali più comunemente saldati tramite la tecnologia a infrarossi:

Polipropilene (PP)
PoliStirene (PS)
Polisolfone (PSO-Udel)
Elastomeri termo-plastici (TPE-Santoprene)
Acrilonitrile Butadiene Stirene (ABS-Cycolac)
PoliOssi-Metilene (POM-Acetale e Delrin)
Poliammide (PA-Nylon e Zytel)
Polibutilene tereftalato (PBT-Valox ed Enduran)
PoliEtilene (PE)
PoliEtilene tereftalato (PET-Poliestere)
Polimetilmetacrilato (PMMA-Acrilico e Lucite)
Ossido di polifenilene (PPO-Noryl)
Solfuro di polifenilene (PPS-Ryton)

L’importanza della progettazione del giunto

Durante il processo di saldatura lo spostamento del materiale è in genere di 0,030″ in totale.

Questo risulta solo da uno spostamento di 0,015″ per lato dovuto alla fusione del materiale durante la fase di saldatura, poiché non vi è alcuno spostamento durante la fase di fusione a infrarossi.

Tuttavia, questo dato varia a seconda del materiale e della geometria del pezzo.

In quali settori industriali è indicata la saldatura a infrarossi?

La saldatura a infrarossi si distingue per la sua precisione e efficienza, trovando applicazione in diversi settori industriali che richiedono assemblaggi di alta qualità e processi produttivi avanzati. Ecco alcuni dei principali settori che beneficiano di questa tecnologia:

Automotive. Utilizzata per la produzione di componenti automobilistici come cruscotti, pannelli porta e serbatoi di carburante, dove è richiesta una saldatura precisa e resistente.
Elettronica. Impiegata nella fabbricazione di dispositivi elettronici, dove la precisione è fondamentale per garantire l'integrità dei circuiti e la funzionalità del prodotto finito.
Medicale. Essenziale per la produzione di dispositivi medici, come contenitori per materiale biologico e componenti di apparecchiature mediche, che richiedono standard elevati di igiene e precisione.
Packaging. Adatta per la sigillatura di imballaggi in materiali plastici che necessitano di una chiusura ermetica per proteggere il contenuto da contaminazioni.