Melt-Match® è noto nell'industria della plastica per migliorare tutte le fasi del processo di saldatura della plastica con controllo e precisione servoassistiti.
Guardate il seguente video che mostra la differenza tra la saldatura a ultrasuoni pneumatica e quella servoassistita con Melt-Match® brevettato.
Saldatura a ultrasuoni con il brevetto Melt-Match®.
Migliora la fiducia nella qualità totale con una deviazione standard più stretta dell'accuratezza dimensionale e della resistenza della saldatura, perché Melt-Match® controlla la forza durante il processo di saldatura:
- Fornisce il più rapido avvicinamento alla posizione di saldatura, garantendo al contempo che la forza di contatto non superi il valore programmato.
- Misura precisa della forza, della posizione o della potenza per avviare il processo di saldatura a ultrasuoni.
- La forza viene controllata tramite l'impostazione del profilo di velocità. Il profilo di velocità può essere impostato in 10 passi programmabili per controllare meglio il flusso di materiale fuso.
Con Melt-Match® si riducono i tempi di ciclo, le variazioni da pezzo a pezzo, i difetti e si ottengono saldature più resistenti, perché il processo di saldatura viene controllato "in movimento".
- Il sistema servo consente all'attuatore di viaggiare molto velocemente fino ad arrivare appena sopra il pezzo, per poi rallentare a una velocità programmata e controllata prima di incontrare il pezzo (posizione di rilevamento):
- Tempi di ciclo più brevi, mantenendo un controllo preciso della forza di attivazione e della posizione sul pezzo.
- Consente al sistema di attivarsi con forze molto basse, eliminando la deformazione del pezzo.
- Riduce il particolato Controllo programmabile 100% digitale completamente elettrico
- La velocità servoassistita e la programmazione precisa della velocità durante il collasso della fusione consentono:
- La velocità del collasso si adatta al flusso di fusione del giunto.
- L'energia a ultrasuoni si propaga più in profondità nel giunto di saldatura, creando legami significativamente più forti.
- Nessun componente pneumatico da regolare
- Possibilità di programmare la tenuta dinamica e statica mentre le parti saldate vengono trattenute per la risolidificazione
Fornisce agli utenti dati più significativi
Grazie al controllo digitale al 100% completamente elettrico, un processo collaudato che utilizza la tecnologia Melt-Match® produce sempre risultati coerenti e raccoglie dati affidabili durante tutto il processo. Pertanto, se si verificano incongruenze nei risultati di saldatura, i dati possono essere facilmente utilizzati per analizzare altri fattori che causano il problema, come ad esempio:
- qualsiasi variazione nel design del pezzo causata durante il processo di stampaggio
- Cambiamenti nella qualità del pezzo causati dall'igroscopicità - assorbimento di umidità
- Cambiamenti nella qualità della resina a causa di un nuovo fornitore di materiale
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