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Riduzione del tasso di scarto e controllo efficiente del processo - Strisce diagnostiche per la saldatura a ultrasuoni

Riduzione del tasso di scarto e controllo efficiente del processo - Strisce diagnostiche per la saldatura a ultrasuoni

Un importante produttore di dispositivi medici utilizza il sistema di saldatura a ultrasuoni servo di Dukane per produrre risultati di alta qualità nell'assemblaggio di strisce reattive piccole e delicate.  Queste strisce reattive sono utilizzate per misurare il colesterolo totale, l'HDL, il glucosio e i trigliceridi.  L'assemblaggio di piccoli dispositivi medici, come queste strisce reattive, richiede un controllo del processo preciso, ripetibile e costante.  Le strisce reattive sono costituite da due sottili strati di pellicola di polietilene tereftalato (PET).  Tra i due strati di PET si trova una membrana a rete infusa con la sostanza chimica diagnostica.

Prima di investire nella tecnologia di saldatura a ultrasuoni iQ Servo di Dukane, il problema principale di questo produttore era il disallineamento dei sottili film di PET durante il processo di assemblaggio.  Il tasso di scarto era superiore al 30%.  Il sistema di saldatura a ultrasuoni servo della serie iQ con tecnologia brevettata Melt-Match® ha risolto i problemi di allineamento dell'assemblaggio e ha fornito un processo preciso, ripetibile e affidabile.  Utilizzando il controllo di processo digitale delle saldatrici a ultrasuoni Servo Series iQ, l'azienda ha prodotto oltre 20 milioni di nastri di prova in meno di tre anni, riducendo la percentuale di scarti a meno del 5%.

iQ Series Servo Ultrasonic Welding System
iQ Series Servo Ultrasonic Welding System

Sono disponibili diversi parametri per definire la sequenza del ciclo di saldatura per i sistemi iQ Servo. Per questa applicazione, il sistema iQ Servo è programmato per attivare il ciclo di saldatura utilizzando una forza minima.  All'avvio di ogni ciclo di saldatura, il corno a ultrasuoni scende verso l'assemblaggio a una velocità elevata. Poi, a circa 1,0 mm sopra il gruppo, il corno rallenta a una velocità programmata e controllata prima di entrare in contatto con la striscia di prova. A questo punto si attiva la funzione iQ Series Servo Melt-Match®. Quando il sistema raggiunge il valore programmato della forza di attivazione sulla striscia di prova, il movimento verso il basso del corno si arresta e gli ultrasuoni iniziano a vibrare il corno per ammorbidire il materiale PET.  Successivamente, la cella di carico del sistema rileva un calo programmato della forza, indicando che i pezzi hanno iniziato a fondere. A quel punto, il movimento verso il basso del ciclo di saldatura riprende per comprimere ulteriormente i pezzi. La saldatura dei pezzi continua per una distanza o un valore di energia programmati a una determinata velocità di collasso. Grazie al controllo preciso della velocità di saldatura e all'uso del Melt-Detect™, si riduce la forza inutile sul film sottile che altrimenti lo distorcerebbe. Questo, a sua volta, si traduce in una migliore qualità della saldatura.

Nella fase finale del ciclo di saldatura, il sistema <<iQ Servo>> offre anche la flessibilità di programmare il mantenimento dinamico e/o statico. La funzione Dynamic Hold prevede che il corno di saldatura comprima ulteriormente i pezzi dopo la disattivazione degli ultrasuoni. Il mantenimento statico fa sì che il corno di saldatura mantenga la posizione finale di fine saldatura per un determinato periodo di tempo.  In questa applicazione è stato programmato il mantenimento statico. In questo modo i materiali hanno il tempo sufficiente per solidificarsi senza disallineamenti.  Una volta terminato il tempo di mantenimento statico, il corno ritorna alla posizione iniziale (o inizio corsa), pronto per il ciclo di saldatura successivo. Questa è stata la caratteristica più utile per queste sottili strisce di prova in PET.

Un altro grande vantaggio dell'utilizzo del sistema iQ Servo è la possibilità di duplicare un processo noto su più sistemi iQ Servo senza alcuna variazione nei risultati di saldatura. In questa applicazione, questa caratteristica è stata di grande utilità per l'azienda manifatturiera. L'azienda è stata in grado di installare più sistemi iQ Servo per soddisfare le sue crescenti esigenze, senza dover investire ulteriore tempo o sforzi per mettere a punto il processo per ciascuna saldatrice.

L'ampia linea di prodotti Dukane di tecnologia servoassistita e il nostro team professionale di vendita e progettazione collaboreranno con i clienti per fornire la soluzione migliore per la loro applicazione. Per ulteriori informazioni sulla saldatrice a ultrasuoni servoassistita serie iQ e su altri prodotti per la saldatura a ultrasuoni, visitare il sito https://www.dukane.com o chiamare il numero 630-797-4900.

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