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Saldatura rotativa a infrarossi con doppia stazione di calore

Velocità di ciclo più rapida utilizzando la doppia stazione di riscaldamento.

Il sistema di saldatura a infrarossi con tavola rotante riduce il tempo di ciclo suddividendo il processo di fusione (tempo) tra due stazioni di calore. Ad esempio, se servono 16 secondi di esposizione a una lampada a infrarossi per fondere sufficientemente un giunto saldato in plastica, la tavola rotante con doppia stazione di calore può indicizzare ogni 8 secondi piuttosto che ogni 16. L’assemblaggio continua a ricevere i 16 secondi di esposizione necessari su due stazioni, ma il tempo di indicizzazione è diviso a metà, rendendo la macchina due volte più veloce. 

Tecnologia di saldatura pulita

La saldatura senza contatto elimina lo stress meccanico sulle parti di plastica e produce parti prive di particolato.

Prolunga la durata degli utensili

Il movimento rotatorio introduce le parti nei riscaldatori piuttosto che muovere i riscaldatori dentro e fuori ad ogni ciclo. Ciò riduce drasticamente le vibrazioni sugli stessi e ne aumenta il ciclo di vita.

Strumenti su misura per maggior sicurezza

Gli schermi in alluminio raffreddati ad acqua sopra ai riscaldatori a infrarossi eliminano il tempo perso per riscaldare e raffreddare la macchina, proteggendo al contempo gli infrarossi da eventuali danni in caso di incidente.

Panoramica

Il sistema di saldatura a infrarossi rotante di Dukane è stato progettato per assemblaggi che rientrano in un ingombro di 200mm x 250mm o meno, che richiedono una velocità di ciclo più rapida di quella che non può essere fornita dalle tradizionali saldatrici a piastra calda o a infrarossi. Questa macchina unica fornisce una soluzione di saldatura a infrarossi senza contatto in grado di produrre saldature ogni 8 secondi rispetto alle tradizionali saldatrici a infrarossi che funzionano a una velocità di 30-40 secondi per ciclo.

La macchina permette di ottenere una velocità di ciclo superiore perché le fasi di saldatura che solitamente avvengono in sequenza (carico, estensione del calore, fusione, retrazione, giunzione, mantenimento, apertura e scarico), qui avvengono simultaneamente su una macchina rotante. Ogni fase del processo di saldatura avviene contemporaneamente su ciascuna stazione. Utilizzando questo metodo, un assieme saldato viene scaricato nello stesso momento in cui uno nuovo viene caricato.

Velocità di ciclo a infrarossi senza precedenti utilizzando MELT-DIVISION!

In poche parole, la saldatrice rotativa di Dukane può indicizzare e produrre un componente con la stessa velocità con cui la plastica può sciogliersi. Ad esempio, se sono necessari 16 secondi di esposizione a una lampada a infrarossi per fondere un giunto in plastica, la tavola rotante può essere indicizzata ogni 16 secondi più una frazione di tempo per indicizzare la velocità. Se ci sono due stazioni indice per la porzione riscaldante a infrarossi del processo, la tavola può indicizzare ogni 8 secondi piuttosto che ogni 16. L’assemblaggio continua a ricevere i 16 secondi di esposizione necessari su due stazioni, ma il tempo di indicizzazione è diviso a metà, rendendo la macchina due volte più veloce. Se si necessita di maggior velocità, è possibile aggiungere una terza stazione di calore e dividere ulteriormente il tempo di indicizzazione ottenendo una velocità di indicizzazione di 5,3 secondi!

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Caratteristiche

  • Movimento rotatorio a fluido ad alta velocità
  • Stazione di bloccaggio servoassistita con limiti di processo programmabili
  • Profilo programmabile su 5 fasi di tempo/potenza per ogni zona di calore
  • Scivolo di scarico automatico dei pezzi disponibile
  • Opzione di interfaccia robot disponibile
  • Meno componenti mobili e vibrazioni rispetto alle macchine a infrarossi tradizionali
  • Gruppi di riscaldamento raffreddati ad acqua per una precisa protezione e controllo dell’esposizione degli infrarossi

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