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iQ LinQ™ per la saldatura a ultrasuoni

L’iQLinQ™ di Dukane è un protocollo di comunicazione proprietario che offre agli utenti finali una serie di opzioni per collegare i generatori a ultrasuoni con i sistemi di automazione. È compatibile coi generatori della serie IQ ed è disponibile in diversi moduli opzionali per collegare i PLC con generatori che utilizzano i principali protocolli di comunicazione Fieldbus o Ethernet industriali come Profibus, Profinet/IE, Ethernet/IP, Powerlink, CC-Link/IE, EtherCAT.

iQ LinQ™ per la saldatura ad ultrasuoni
iQ LinQ™ per la saldatura ad ultrasuoni

Panoramica

iQLinQ™ è una soluzione per semplificare la comunicazione tra i generatori a ultrasuoni della serie IQ di Dukane e i PLC. Con iQLinQ™ i nostri clienti possono ridurre i costi di ingegneria, i rischi di integrazione e i costi totali di sviluppo e realizzazione di soluzioni di assemblaggio di plastica. Possono controllare il processo di saldatura, configurare parametri multipli di saldatura, ottenere dati in tempo reale o dati dei cicli precedenti da remoto attraverso i loro PLC. Il controllo efficace del processo si traduce in una produzione ad alto rendimento e alta qualità, che riduce significativamente i costi e il tempo di inattività.

Caratteristiche

  • Parametri di controllo disponibili via iQLinQ™
  • Imposta il metodo di saldatura a tempo, energia o potenza massima. Imposta il valore associato in secondi, joule o watt.
  • Configura l’ampiezza, il tempo di ramp-up e ramp-down
  • Abilita e configura i parametri Trigger By Power
  • Attiva e configura il tempo di attesa
  • Attiva e configura il ritardo e la durata dell’Afterburst
  • Abilita il controllo di parti sospette. Stabilisce valori massimi e minimi di tempo, potenza e/o energia
  • Abilita il controllo di parti difettose. Stabilisce valori massimi e minimi di tempo, potenza e/o energia
  • Configura impostazioni hardware avanzate, inclusa la fase, la frequenza di free-run, il blocco e il mantenimento della frequenza e i limiti di frequenza
  • Parametri che si possono ottenere con l’iQLinQ™
  • Tutti i parametri si configurano attraverso l’iQLinQ™
  • I dati in tempo reale che comprendono lo stato della macchina di saldatura (ultrasuoni attivo o no), frequenza, potenza e ampiezza
  • Dati del ciclo della saldatura precedente, fra i quali rientra: conteggio dei cicli; informazioni sui pezzi buoni, difettosi e sospetti
  • Dati sulla configurazione del limite di processo superata o non raggiunta quando viene abilitato il controllo dei pezzi difettosi o sospetti

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