Le procédé de soudure par rotation consiste à générer de la chaleur par friction rotative pour souder des pièces thermoplastiques à joints circulaires. La machine de soudure par rotation applique une force axiale tout en faisant tourner une première pièce contre une deuxième qui reste immobile. La friction qui en résulte génère de la chaleur faisant fondre l’interface entre les deux pièces. Une fois la rotation terminée, le matériau se refroidit et se solidifie pour former un assemblage soudé. Dans les cas où les pièces doivent être orientées de manière particulière les unes par rapport aux autres, la soudeuse arrête la rotation selon une orientation angulaire précise.
Considérations sur les Matières Plastiques
Les matériaux appropriés pour la soudure par rotations sont généralement les mêmes que ceux pouvant être assemblés par d’autres procédés de soudure par friction, tels que la soudure vibrations. Les thermoplastiques semi-cristallins s’assemblent plus facilement par soudure par rotations que par ultrasons. En utilisant des polymères compatibles, la soudure par rotations est capable de fabriquer des joints hermétiques fiables.
L’assemblage de polymères dissemblables est possible en utilisant le procédé de soudure par rotations, bien qu’il produise généralement des joints de soudure de résistance moindre. En concevant le joint de soudure avec une contre-dépouille, le polymère ayant la température de fusion la plus basse coulera dans la dépouille, créant ainsi une union mécanique.
Les charges ou matériaux de remplissage et les contaminants de surface (par exemple, un agent de démoulage) sont deux facteurs qui affecteront la consistance et la répétabilité de la soudure. La soudure par rotations est plus tolérante aux contaminants que la soudure par ultrasons. La soudure par rotations est également moins affectée par les polymères hygroscopiques, bien qu’une manipulation spéciale puisse être nécessaire pour des applications critiques.