Create Config
Edit Name Description Configuration Type Type

Unión elástica ultrasónica para no tejidos

Elimina completamente los adhesivos

Adhiere directamente hebras elásticas a la banda de sustrato y evita todos los costosos materiales adhesivos y los complejos sistemas de suministro de adhesivo.

Maximiza la suavidad de la tela

Elimina el efecto de endurecimiento del adhesivo del compuesto, mejorando la caída, pliegue, amoldamiento y transpirabilidad de la tela.

Mayor eficiencia operativa

Cuando se elimina el costo de operación y mantenimiento del equipo aplicador de adhesivo, los costos de mano de obra y servicios públicos disminuirán.

Ahorro en los costos del material

La tecnología ultrasónica proporciona ahorros de costos al brindar la opción de comprar materiales no tejidos y elásticos menos costosos y más livianos. Esto se debe a que no hay derrame de adhesivo ni pérdida de rendimiento elástico debida al adhesivo.

Mayor comodidad del producto

La eliminación del adhesivo permite que el producto terminado sea más suave, libre de olores y ofrezca más transpirabilidad. También permite el uso de tejidos más livianos para que el producto final sea más delgado y tenga una visibilidad reducida al usarse.

Desempeño elástico mejorado

Los puntos de unión unidos de manera ultrasónica se encuentran cerca de los hilos elásticos no unidos, lo que permite un desempeño casi puro del elástico.

Mayor sustentabilidad

La unión por ultrasonidos consume menos energía porque reemplaza los sistemas de aplicación y suministro de termofusible con una fuente de energía ultrasónica de alta eficiencia. Además, hay menos toxinas en el vertedero después de que se usa el producto.

Overview

Las tecnologías de sellado ultrasónico de Aurizon® proporcionan una unión elástica sin adhesivo que permite a los fabricantes de productos de higiene crear tejidos elásticos más suaves, delgados y de alto rendimiento. Esta solución proporciona una unión precisa en la cintura y los puños de las piernas sin el efecto de endurecimiento de los adhesivos, lo que permite el uso de telas no tejidas que son más delgadas y tienen una mejor absorción. Los convertidores pueden unir múltiples hilos elásticos utilizando energía ultrasónica limpia. La tecnología de unión elástica ultrasónica elimina el uso de soluciones dispensadoras de adhesivos no tejidos que crea una tela elastizada con mejor capacidad de caída, doblado, amoldamiento, capacidad de respiración y máximo rendimiento.

La unión ultrasónica tiene un impacto mínimo en el desempeño de la hebra elástica. Las hebras elásticas estiradas se intercalan entre láminas de material no tejido en aproximación cercana a un yunque y un sonotrodo. Cuando está en contacto con el sonotrodo, el yunque crea puntos de unión dentro del material no tejido que rodea la hebra alargada. Finalmente, la hebra se relaja, lo que hace que el elástico se expanda y quede atrapado entre los puntos de unión. Como resultado, el deslizamiento o el arrastre (problemas comunes con la aplicación de adhesivo) se eliminan con esta tecnología.

Play

CARACTERÍSTICAS CLAVE

  • Se adapta a varios anchos de paneles elásticos
  • Procesamiento continuo o intermitente de alta velocidad: hasta 825 mpm
  • Resistente a las alteraciones de la banda sin que se rompa el hilo elástico
  • El dispositivo anti-snapback patentado mantiene el proceso funcionando sin problemas
  • Adaptable a los equipos de proceso existentes
  • Evita empalmes no tejidos, empalmes elásticos y eventos de parada/arranque de la máquina
  • La geometría del yunque ofrece una estética de tela personalizada
  • Método de unión altamente eficiente, probado y confiable
  • Aumenta la velocidad de ejecución de la línea y el resultado del proceso sin poner en riesgo la calidad
  • Los componentes son duraderos y ofrecen una larga vida útil
  • Se enhebra automáticamente si se rompe el la hebra
  • Fuente de energía de alta eficiencia

Elastic Entrapment-Six to Sixteen Strands

Play Video

Robust Process Unaffected by Disruptions

Ultrasonic bonding provides a reliable and robust solution to this process. It is unaffected by the following conditions and does not need to stop the production.

  • Unaffected by splices in the web
  • Web weave disruptions
  • Elastic strand movement
  • Elastic splices or knots

Since the strands are not attached but just entrapped the end product is not stiff. Flexible process, flexible products:

  • Produces materials from 25 mm-200mm width with the same setup
  • Softer feel
  • Breathability
  • Eliminates skin irritations caused by the stiffening effect of adhesive
  • Smell of adhesive in the diaper

Related Blogs

12 Advantages of Laser Plastic Welding

12 Advantages of Laser Plastic Welding

READ MORE
A Success Story about Team Work and Tenacity - Vibration Welding Toyota Tonneau Cover

A Success Story about Team Work and Tenacity - Vibration Welding Toyota Tonneau Cover

READ MORE
Emerging Technologies: An Introduction to Particulate Free Welding

Emerging Technologies: An Introduction to Particulate Free Welding

READ MORE