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Serie VW 6000 con Melt-Match®

Menor superficie

Proporciona la más grande mesa de soldadura en la industria con la menor superficie, 25% menor que los modelos actuales.

Proceso repetible y resultados consistentes

La tecnología Melt-Match® proporciona un proceso repetible y resultados consistentes controlando con precisión todas las fases del proceso de soldadura.

Control preciso

Los parámetros Melt-Match® controlan el proceso de soldadura “en movimiento” con control de fuerza de bucle cerrado en tiempo real además del control de velocidad en tiempo real. La fuerza y ​​la velocidad de la soldadura se pueden programar en 10 segmentos independientes para que coincidan con la tasa de flujo de fusión del material.

Evite la deformación de las juntas de soldadura y las soldaduras en frío

La función Melt-Detect ™ reanuda el movimiento una vez que el material plástico ha comenzado a derretirse. Al usar Melt-Detect ™, el usuario puede evitar la deformación de las juntas de soldadura y las soldaduras en frío durante el proceso de soldadura, obtener una fusión uniforme y un sello hermético.

Validación instantánea de una pieza correcta

Se obtienen datos más significativos para la validación instantánea de una pieza correcta. Reduce el costo de fabricación con un rendimiento mejorado en la primera pasada y el usuario puede replicar fácilmente un proceso de soldadura probado desde un sistema en sistemas adicionales de la serie VW 6000 con control 100% eléctrico y sin neumáticos para ajusta

DESCRIPCIÓN

La serie VW6000 está preparada para la Industria 4.0 y proporciona conectividad remota para un diagnóstico, adquisición de datos y servicio más rápidos a través de los protocolos de comunicación industrial más comunes.

La serie VW6000 está equipada con el software HMI patentado y fácil de usar de Dukane para brindar el control de proceso más eficiente al proporcionar gráficos en tiempo real de amplitud, fuerza y distancia de colapso, con datos adicionales para controlar, monitorear, diagnosticar y evaluar el proceso de soldadura.

El software HMI puede almacenar hasta 200 configuraciones / recetas de soldadura para el éxito continuo de diferentes partes o administrar partes de diferentes proveedores.

En los controles de herramientas, se asegura de que las piezas estén presentes, se mantengan en su lugar y reduzcan los errores manuales; todas las máquinas de soldadura de la serie VW6000 podrán programarse para múltiples válvulas, sensores de presencia de piezas e ID de herramientas.

Dukane está comprometido para hacer a la serie VW6000 fácil de distribuir en todo el munto y ofrece esta nueva máquina de soldadura en múltiples idiomas (inglés, español, alemán, japonés, chino, francés y checo)

Ficha de Datos

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CARACTERÍSTICAS CLAVE

  • La serie VW6000 está disponible en diferentes tamaños de mesa y teniendo en cuenta el peso de la herramienta para soldar eficazmente una amplia gama de piezas VW6000
  • Al incorporar todos los controles servo-accionados, VW6000 elimina la unidad de potencia hidráulica
  • Cuatro rieles con soporte continuo con ocho cojinetes alternativos para eliminar la vibración de la mesa, mejorar su alineación y erradicar la resonancia no deseada de la máquina
  • La gran masa mecánica del cabezal de vibración lineal junto con la estructura sólida del marco de acero tubular soldado elimina la falla de la máquina debido al proceso de vibración
  • Una de las máquinas más silenciosas en la industria, reduciendo la fatiga del operador
  • La estación de carga / descarga automática opcional, los transportadores de piezas indexadas, los interruptores de seguridad ajustables y el carro de cambio rápido de herramientas lo hacen más fácil para el operador
  • Garantice piezas de calidad con una capacidad de rastreo de piezas del 100%
  • Pantalla táctil industrial a color de 15 ”
  • Hasta 200 configuraciones / recetas de soldadura
  • Datos del historial de piezas almacenados por fechas
  • Conectividad remota para un diagnóstico y servicio más rápido
  • Programación estándar para hasta 6 válvulas neumáticas, ampliable hasta 10 como opción
  • Sensores de presencia de piezas: hasta 6, ampliables hasta 10 como opción
  • Gráficos en tiempo real de amplitud, fuerza y distancia
  • Nueva función Dynamic Hold para controlar mejor el flujo de masa fundida y mejorar la resistencia de la soldadura
  • Programación de ID de herramienta para cambio rápido entre herramientas
  • Opciones de vacío para una mejor colocación de las piezas
  • Monitorización de parámetros de piezas con límites programable
  • Multilingüe (inglés, español, alemán, japonés, chino, francés y checo)
  • Sintonización automática de frecuencia con tecnología patentada "Q Factor”
  • Soldadura por control de tiempo, distancia, velocidad o fuerza

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