Produkte
- Ultraschallschweißen
  - ULTRASCHALLSCHWEIßMASCHINEN
    - Infinity mit Melt-Match®-Technologie
    - Pneumatische Schweissmaschine iQ i220
  - AUTOMATISIERUNGSFERTIGES ULTRASCHALLSCHWEIßEN
  - SPEZIFISCHE ULTRASCHALLSCHWEIßMASCHINEN
    - Mobile kundenspezifische Arbeitsstationen
    - Ultraschallschweißmaschinen mit mehreren Ultraschall-Schwingeinheiten
  - ULTRASCHALL-HANDSCHWEIßPISTOLE
    - iQ Serie Ultraschall-Handschweißpistole
  - WEITERE ULTRASCHALL PRODUKTE
  - ULTRASCHALL-STOFF- UND FOLIENVERARBEITUNG
  - Wir bieten Ultraschallsonotroden aus verschiedenen Materialien an, um die optimale Lösung für Ihre Schweißanwendung zu gewährleisten.Produzieren Sie schnell und konsistent, indem Sie die Geschwindigkeit, Kraft und Position von Ultraschall während des gesamten Schweißprozesses programmieren, um stärkere Schweißnähte zu erzeugen.Die robuste Konstruktion mit hochwertigen Komponenten bietet überlegene Leistung, Präzision und Zuverlässigkeit. Das kompakte, Ein-Schienen-Linear-Kugelgleitsystem bietet eine präzise Positionierung, stabile Bewegung und reibungslose Verfahrung.Seien Sie flexibler in Ihrem Schweißprozess mit mehreren Modi. Dies beinhaltet das Schweißen nach Abstand, Energie, Spitzenleistung, Zeit und den kontinuierlichen Modus mit Prozessgrenzen für alle ParameterSchnelle und einfache Integration in Automatisierungssysteme. Passt nahtlos in Ihr Bedienfeld, vertikal und horizontal, und ein intelligentes Kabelmanagement sorgt für ein sauberes Erscheinungsbild und eine hochwertige Ausführung.Schnelle Integration in Automatisierungssysteme. Passt nahtlos in Ihr Bedienfeld, vertikal und horizontal. Integrierte MPC (Multi-Point Controller) reduziert Verkabelung, um sauberes Erscheinungsbild und hochwertige Ausführung zu gewährleisten.Patentierte Funktion "Trigger by Power" startet Schweißprozess bei Erreichung programmierter Kraft. Mit dem Schweißen nach Energie liefert sie das höchste Maß an Prozesswiederholbarkeit aller heute verfügbaren Sonden-SystemeMulti-Point-Control-Einheit ist für Montagesysteme, mit Sequenzierung von Ultraschall-Stromversorgung für Ultraschallsonden. Control- und Process-Monitoring-Profil steht für jede Sonde zur Verfügung, wenn gekoppelt mit einem Dukane iQ Series UltraschallgeneratorDukanes iQLinQ™ ist ein proprietäres Kommunikationsprotokoll, das Endbenutzern eine Vielzahl von Optionen bietet, um Ultraschallgeneratoren mit automatisierten Systemen zu verbinden.Die Maschine besteht aus einem Stahlrohrrahmen und einer 1-Zoll-dicken, geerdeten Stahlplatte. Gabelstaplerrohre und geschützte Lenkrollen an der Basis vereinfachen es, die Maschine zu bewegen und zu platzieren.Das Hand-Schweißgerät verfügt über einen weichen Griff und Handsonden. Das leichte Gerät ermöglicht eine flexible Positionierung. Ein akustisches Signal am Ende des Zyklus informiert den BedienerDie Ultraschallklinge erzeugt eine nahezu reibungsfreie Oberfläche, die ein Anhaften von Lebensmitteln minimiert und Verformungen verhindert. Dieser Prozess erzeugt saubere Schnitte ohne Verschmieren beim Schneiden mehrerer Schichten.Ultraschallschnitte sind sauberer als herkömmliche Schneidemaschinen mit minimalem Schutt. Ideal zum Schneiden von Gummi, Verbundwerkstoffen in der Luft- und Raumfahrt wie Kohlefaser, Nomex und verschiedenen Wabenstrukturen.Titan ist in der Regel das bevorzugte Material für Hörner, da es eine gute Ermüdungsfestigkeit, ausgezeichnete akustische Eigenschaften und eine gute Oberflächenhärte bietet.iQ EZ Stapler ist ein kompaktes Modul, um Blister-/Klarsichtverpackungen zu verschweißen. Aktivierung über einen Fußschalter, um die Hände des Bedieners freizugeben und Verpackungen jeder Größe zu verschweißen.i220 Bag Sealer erzeugt hermetische Versiegelung für thermoplastische Ventile an Beuteln, die für die Verpackung von Lebensmitteln usw. verwendet werden, zum Verhindern von Produktverlust, Feuchtigkeitseintritt oder SchädlingsbefalUltraschall ermöglicht starke Verbindungen, durch Eliminierung von Verbrauchsmaterialien oder Zusatzstoffe in der Naht. Molekulare Verbindungen entstehen an der Naht, ohne Löcher von Nähten oder schwache Stränge.Produzieren Sie schnell und konsistent, indem Sie die Ultraschallstapelgeschwindigkeit, -kraft und -position während des gesamten Schweißprozesses programmieren, um stärkere Schweißnähte zu erzeugen.Das iQ Servo gesteuerte Ultraschallschweißsystem bietet Ein-Schritt-Schnitt- und Versiegelungsprozess für verschiedene Folien, Stoffe, Vliesstoffe. Der Ultraschall eliminiert das Ausfransen des Materials und sorgt für ein sauberes Finish.Sprechen Sie mit einem Experten, kontaktieren Sie uns noch heute. Wir sind immer bereit zu helfen.
- Vibrationsschweißen
  - 6000 SERIES
    - VW 6000 Serie mit Melt-Match®
  - 5000 SERIES
  - Im Gegensatz zum Ultraschallschweißen verwenden Vibrationsschweißgeräte wesentlich niedrigere Frequenzen, höhere Amplituden und eine deutlich größere Schließkraft.Bietet die größte Schweißtischfläche in der Branche mit dem kleinsten Platzbedarf, 25 % kleiner als aktuelle Modelle.Diese kleine Maschine enthält alle Funktionen der größeren Vibrationschweißmaschinen und benötigt weniger Platz auf dem Werksgelände, wenn die Größe des Endprodukts 400x500 mm oder kleiner ist.Das patentierte digitale Frequenzlaufwerk bietet mehr Energieeffizienz, Zuverlässigkeit und Flexibilität für einzigartige Anwendungen. Serviceersatzteile und Laufwerksupgrades werden direkt von Dukane geliefert, um von Drittanbietern unabhängig zu sein.Bietet Echtzeitdiagramme von Amplitude, Druck und Kollapsabstand für mehr Kontrolle für Überwachung, Bewertung und Problembehandlung. Die integrierte logische Steuerung benötigt keinen PLC-Programmierungsexperten, um einfache Standardmaschinenlogik zu ändern.Dukanes WIDE-Vibrationsschweißmaschine verschweißt breitere und kürzere Teile bis 950x510 mm wie Ansaugkrümmer. Die schwerste Brücke ihrer Klasse, aus einem Stück gefertigt, stoppt unerwünschte Vibrationen an ihrer Quelle.Für Montage großer Teile (1550 x 550 mm) mit robusten Eigenschaften. Die schwerste Brücke ihrer Klasse, aus einem Stück gefertigt, stoppt unerwünschte Vibrationen. Robuster Rahmen unterstützt Dovetail-SchiebesystemDukanes WIDE verschweißt breitere und kürzere Teile bis 950 x 510 mm wie Ansaugkrümme. Die schwerste Brücke ihrer Klasse, aus einem Stück gefertigt, stoppt unerwünschte VibrationenSprechen Sie mit einem Experten, kontaktieren Sie uns noch heute. Wir sind immer bereit zu helfen.
- Rotationsreibschweißen
  - SERVO ROTATIONSREIBSCHWEIßMASCHINE
  - Sprechen Sie mit einem Experten, kontaktieren Sie uns noch heute. Wir sind immer bereit zu helfen.
- Partikelfreies Schweißen
  - LASERSCHWEIßEN VON KUNSTSTOFFEN
  - HEIßGASSCHWEIßEN
  - TH3- THERMISCHE SCHWEIßMASCHINE
  - ZWEIPHASIGES-THERMOFORMEN
  - EWS-SCHWEIßEN
  - Sprechen Sie mit einem Experten, kontaktieren Sie uns noch heute. Wir sind immer bereit zu helfen.
- Heizelementschweißen
  - TH3- THERMISCHE SCHWEIßMASCHINE
  - Sprechen Sie mit einem Experten, kontaktieren Sie uns noch heute. Wir sind immer bereit zu helfen.
- Rotations-Ultraschalllösungen
  - ROTATIONS-ULTRASCHALLLÖSUNGEN FÜR VERPACKUNGEN
  - ROTATIONS-ULTRASCHALLSCHWEIßEN FÜR VLIESSTOFFE
  - Soniseal™ WD Bonders können während der Reinigung vollständig abgewaschen werden und bleiben während des Reinigungsvorgangs an der Maschine. Kein Einpacken erforderlich!Sprechen Sie mit einem Experten, kontaktieren Sie uns noch heute. Wir sind immer bereit zu helfen.
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Ultraschallwerkzeuge

Ultraschallsonotroden aus verschiedenen Materialien, um die beste Lösung für Ihre Schweißanwendung zu bieten

Titan ist im Allgemeinen das bevorzugte Material für Sonotroden, da es eine gute Dauerfestigkeit, ausgezeichnete akustische Eigenschaften und eine gute Oberflächenhärte bietet. Sonotroden aus Aluminium haben hervorragende akustische Eigenschaften und sind kostengünstig. Sie werden meist für Prototypsonotroden oder für Sonotroden verwendet, die eine komplexe Bearbeitung erfordern. Sonotroden aus gehärtetem Stahl werden für Anwendungen verwendet, die einen starken Verschleiß verursachen, wie z. B. Einbetten von Einsätzen aus Metall, Glasfasergefüllte Bauteile und Tiefschnittarbeiten

Verschiedene Beschichtungen zum Schutz der Sonotroden

Verchromung zur Versiegelung von Aluminiumsonotroden, um Oxidation zu verhindern, Wolframkarbidbeschichtung für Titansonotroden, um den Verschleiß durch glasfaserverstärktes Material zu reduzieren, TiN (Titannitrat) zur Beschichtung von Sonotroden für das Lebensmittelschneiden, um den Verschleiß durch abrasives Material zu verhindern

Geschlitzte Sonotroden zur Verbesserung der Leistung

Schlitze unterteilen große Sonotroden in kleinere, einzelne Sonotroden, um eine gleichmäßige Amplitude auf der Sonotrodenfläche zu gewährleisten und innere Spannungen zu verringern, die zum Ausfall der Sonotrode führen können.

BEster Service und Support

Erfahrenes Team von Anwendungs- und Werkzeugingenieuren für eine schnelle Reaktion. Eigene erstklassige Maschinenzentren zur Kontrolle von Qualität und Lieferung. Modernste Laborausrüstung für die Werkzeuginspektion und -prüfung. PDM-System stellt sicher, dass wiederholt hergestellte Werkzeuge genau sind und die Lieferzeiten verkürzt werden.

HABEN SIE FRAGEN?

BESCHREIBUNG

Ultraschallwerkzeuge (d. h. Sonotroden und Vorrichtungen) sind ein kritisches Element im Kunststoffschweißprozess. Ultraschallsonotroden und -vorrichtungen müssen so konstruiert werden, dass sie den Anforderungen einer bestimmten Anwendung gerecht werden. Unter Anwendung der Praktiken eines dokumentierten Arbeitsprozesses nutzen die hochqualifizierten Ultraschallwerkzeugingenieure von Dukane die neueste Technologie, um langlebige, zuverlässige Sonotroden und Vorrichtungen zu konstruieren und zu fertigen, die sowohl mit den Kunststoffschweißmaschinen von Dukane als auch mit den Geräten anderer Hersteller verwendet werden können. Die Ingenieure für Ultraschallwerkzeuge berücksichtigen bereits in der frühen Entwurfsphase Faktoren, die mit Materialien, Technik und Anwendung zu tun haben. Anwendungsspezifische Faktoren wie Größe, Form, Material, Funktion usw. werden bewertet.

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HAUPTMERKMALE

Computergestützte Konstruktionstechnik zur Entwicklung von Ultraschallwerkzeugen.
Die Konstruktions-, Fertigungs- und Testphasen werden sorgfältig dokumentiert.
Struktur- und Materialdaten werden gespeichert, damit sie leicht abgerufen, überprüft und bei Bedarf geändert werden können.
Mit Hilfe der Finite-Elemente-Analyse kann ein Ingenieur für Ultraschallwerkzeuge die Leistung einer Sonotrode simulieren, bevor sie hergestellt wird.
Erfahrene Mitarbeiter verbessern bestehende Konstruktionen und erforschen neue mithilfe der neuesten technologischen Werkzeuge und strengen Tests.

Ultraschallwerkzeuge

Ultraschallsonotroden aus verschiedenen Materialien, um die beste Lösung für Ihre Schweißanwendung zu bieten

Verschiedene Beschichtungen zum Schutz der Sonotroden

Geschlitzte Sonotroden zur Verbesserung der Leistung

BEster Service und Support

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