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Elektrische Schweißmaschine Infinity™ mit Melt-Match®-Technologie

Patentierte Melt-Match®-Technologie
Steuerung von Geschwindigkeit, Kraft und Position für konstant starke Schweißnähte

Präzision & Zuverlässigkeit
Geringe Maßabweichungen durch vollelektrische, digitale Steuerung

Kosteneffiziente Produktion
Kein Einsatz von Zusatzstoffen wie Kleber oder Befestigungsmitteln

Reproduzierbare Prozesse
Einmal definierte Schweißparameter sorgen für konstante Ergebnisse – für höchste Prozesssicherheit und Qualität in der Serienfertigung.

Materialvielfalt
Für unterschiedlichste Thermoplaste geeignet – hohe Produktionsflexibilität

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Infinity mit Melt-Match®-Technologie
Infinity mit Melt-Match®-Technologie
Unsere innovative Melt-Match®-Technologie - Infinity Produkte

Technologie und Funktionsweise 

Präzise Steuerung für maximale Prozesssicherheit

Mit dem Infinity™-Ultraschallschweißsystem mit Melt-Match® haben Sie die volle Kontrolle über jede Phase des Ultraschallschweißprozesses. Es bietet Genauigkeit, Zuverlässigkeit und eine einfache Reproduzierbarkeit bewährter Prozesse für eine schnellere und kostengünstigere Produktion.

Patentierte Melt-Match®-Technologie

Mithilfe von Melt-Detect™ wird der exakte Beginn der Plastifizierung erkannt – so kann der Druck punktgenau und materialgerecht ausgeübt werden, um eine gleichmäßige Schmelze zu erzielen. Melt-Match®-Parameter steuern den Schweißprozess „in Motion/in Bewegung“ mit Echtzeit-Kraftregelung zusätzlich zur Echtzeit-Geschwindigkeitsregelung. Kraft und Schweißgeschwindigkeit können in 10 unabhängigen Segmenten bzw. Stufen programmiert werden, um sie an die Schmelzflussrate des jeweiligen Materials anzupassen.

Mehr Kontrolle. Mehr Effizienz.

Lassen Sie keinen Raum für Fehler in Ihrem Ultraschallschweißprozess. Mit dem Infinity™-Ultraschallschweißsystem haben Sie die Kontrolle und Flexibilität, wie Sie Ihren Schweißprozess programmieren und umsetzen, um maximale Effizienz und Effektivität zu erzielen. Erwerben Sie unser Infinity™ Ultrasonic Welding System mit Melt-Match®, um die volle Kontrolle über Ihren Ultraschallschweißprozess zu haben!

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Technische Ausstattung im Detail

  • Kompakte Bauweise: Reduzierte Vorschubhöhe für mehr Leistung in einem kompakten System.
  • Erhöhte Steifigkeit: Optimierte Säulenkonstruktion für höhere mechanische Stabilität und verbesserte Wiederholbarkeit beim Schweißen.
  • Benutzerfreundliches Interface: LCD-Bildschirme am Vorschub und am Generator zur Anzeige von Status, Daten und Alarmen. Sofortiges Feedback an einer sofort sichtbaren Stelle.
  • Optimierte Kraftmessung: Neue Kraftsensorik und mechanische Baugruppe mit digitaler Kraftanzeige. Bessere Kontrolle über Auslösekraft und Schweißkraft.
  • Integrierter Servoregler: Weniger Kabelverbindungen und verbesserte Kabelführung für eine geringere Stellfläche und ein insgesamt besseres Erscheinungsbild.
  • Einfacher Werkzeugwechsel: Leicht austauschbare “Kassetten”-Ultraschalleinheit mit arretierbarer (fester) Sonotrodenausrichtung für werkzeuglosen Ein- und Ausbau der Ultraschalleinheit.
  • Echtzeit-Kraftregelung: Kraftregelung in Echtzeit zusätzlich zur Echtzeit-Geschwindigkeitsregelung.
  • Industrie 4.0-fähig: Vernetzbare Systemarchitektur mit Zugriff auf Prozessdaten in Echtzeit – für eine nahtlose Integration in moderne Produktionsumgebungen und umfassendes Monitoring von Parametern wie Frequenz, Amplitude und Schweißkraft.
  • Sicherheitsstandards: Vollständige Einhaltung der EN 13849 Sicherheitsnorm mit STO-Funktion sowie CE-Konformität für den europäischen Markt.
  • Zertifizierungen: Zertifiziert durch NRTL TÜV Rheinland gemäß den Normen UL 61010-1 und CAN/CSA C22.2 Nr. 61010-1-12
  • Optionale Hochpräzisionssteuerung: Höher auflösender Linearencoder bis zu 0,1µ für eine verbesserte Kontrolle des Schweißprozesses.
  • Vereinfachte Steuerung: Einfachere Kalibrierung von Kraft, Distanz und Geschwindigkeit.
  • Diese Merkmale sorgen für eine zuverlässige und effiziente Leistung unserer Ultraschallschweißmaschine und unterstützen Ihre Produktionsanforderungen optimal.