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iQLinQ™ für das Ultraschallschweißen

Parameter, die über iQLinQ™ abgerufen werden können

Alle Parameter werden über iQLinQ™ konfiguriert.

Echtzeitdaten, die den Zustand der Schweißmaschine (Ultraschall aktiv oder nicht), Frequenz, Leistung und Amplitude umfassen

Schweißzyklusdaten von der vorherigen Schweißung, die Folgendes umfassen: Zykluszählung; Informationen über gute, schlechte und auffällige Teile

Daten zum Überschreiten oder Unterschreiten von Prozessgrenzwerten, wenn die Prüfung auf Schlechtteile oder auffällige Teile aktiviert ist

iQLinQ™ für das Ultraschallschweißen
iQLinQ™ für das Ultraschallschweißen

Overview

iQLinQ™ von Dukane ist ein proprietäres Kommunikationsprotokoll, das Endanwendern eine Reihe von Optionen zur Anbindung von Ultraschallgeneratoren an automatisierte Systeme bietet. Es läuft auf den Ultraschallgeneratoren der iQ-Serie und ist in verschiedenen optionalen Modulen erhältlich, um die SPS mit Generatoren zu verbinden, die gängige Feldbus- oder Industrial-Ethernet-Kommunikationsprotokolle wie Profibus, Profinet/IE, Ethernet/IP, Powerlink, CC-Link/IE, EtherCAT verwenden.

iQLinQ™ ist eine Lösung zur Vereinfachung des industriellen Kommunikationsprotokolls zwischen den Ultraschallgeneratoren der iQ-Serie von Dukane und den SPS. Endanwender können durch den Wechsel zu iQLinQ™ die Entwicklungskosten, das Integrationsrisiko und die Gesamtkosten für die Entwicklung und Lieferung von Kunststoff-Schweißlösungen reduzieren. Sie können den Schweißprozess steuern, mehrere Schweißparameter einrichten, Echtzeitdaten oder Daten früherer Zyklen aus der Ferne über ihre SPS abrufen. Eine effiziente Prozesssteuerung führt zu einer produktiven, qualitativ hochwertigen Produktion, die Kosten und Ausfallzeiten deutlich reduziert.

09-0037
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AN533
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CC-Link
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DUKANE_INFINITY-X4_Datasheet_FINAL
5/31/2023 3.2 MB
DUKANE_Intro-Brochure_9x9_FINAL
5/31/2023 13.4 MB
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EtherCAT
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ezwelder
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FilmFabric
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iQGeneratorAL-E
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iQGeneratorLS-E
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ISO-Cert
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JD-VIB-ButtJointwithExternalFlashTrap
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JD-VIB-ButtJointWithFlashTraps
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JD-VIB-ButtJointWithFlashTrapsTailLamp
5/31/2023 257.3 KB
JD-VIB-RibJoint
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MachMountHandProbes
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mdpci
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mdpcii
5/31/2023 51.5 KB
mdpciii
5/31/2023 81.4 KB
mdpciiPlus
5/31/2023 92.6 KB
mdpcivPlus
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Modbus
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MPCBrochure
5/31/2023 374.3 KB
msrt300
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msrt50
5/31/2023 50.7 KB
P220_Ultrasonic_Welder-Datasheet
5/31/2023 322.3 KB
Packaging
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PowerLink
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PressSetup
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Profibus
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Profinet
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5/31/2023 11.5 MB
SEALXDCR
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ServoWeldPlusSpin
5/31/2023 1.1 MB
sndencl
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Soniseal-40
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Soniseal-40-UL
5/31/2023 1.6 MB
Soniseal-40-WD
5/31/2023 1.8 MB
Sonisolution-RS
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SP2-SpinShear
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SP3-SpinTongueAndGrooveShear-Single
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SP4-SpinTongueAndGrooveShearWithFlashTrap
5/31/2023 345.8 KB
SpinWeldingProcessTroubleshootingGuide
5/31/2023 24.2 KB
ST1-Dome
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ST2-Flat
5/31/2023 185.4 KB
ST3-Hollow
5/31/2023 189.9 KB
ST4-Knurl
5/31/2023 191.0 KB
ST5-LowProfileHollow
5/31/2023 217.5 KB
ST6-LowProfileRosette
5/31/2023 200.0 KB
ST7-StandardRosette
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ThermoGuide
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TN300
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toolauth
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UFF-1
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uff-2
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UL10-RoundEnergyDirector
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UL11-ShearFlashOut
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UL1-EnergyDirector
5/31/2023 159.1 KB
UL2-ShearVariation
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UL3-Shear
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UL4-StepEnergyDirectorVariation
5/31/2023 184.2 KB
UL5-StepEnergyDirector
5/31/2023 164.2 KB
UL6-TongueAndGrooveEnergyDirector
5/31/2023 176.0 KB
UL7-TongueAndGrooveShear-Double
5/31/2023 240.2 KB
UL8-TongueAndGrooveShear-Single
5/31/2023 271.5 KB
UL9-StepRoundEnergyDirector
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Ultrasonic Food Processing - Benefits and Equipment
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Ultrasonic Probes
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UltrasonicallyWeldedParts
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UltrasonicallyWeldedParts (1)
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US_HealthEffects
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USWelders
5/31/2023 184.1 KB
vibe3500
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vibe3700
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vibe4300
5/31/2023 335.8 KB
vibe4500
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vibe4700
5/31/2023 280.0 KB
vibe4700LPT
5/31/2023 313.5 KB
vibe4900
5/31/2023 375.3 KB
vibe5300
5/31/2023 576.3 KB
vibe5500
5/31/2023 522.4 KB
vibe5700
5/31/2023 579.6 KB
vibe5700LPT
5/31/2023 318.1 KB
vibe5900
5/31/2023 585.7 KB
vibe5960lpt
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VibeWelding
5/31/2023 10.1 MB
VibeWeldingSpanish
5/31/2023 1.2 MB
VW6000
5/31/2023 808.3 KB
VW6970LowFreq
5/31/2023 1.8 MB
WP_ACaseForRoundEnergyDirector
5/31/2023 728.9 KB
WP_AestheticAssembly
5/31/2023 537.1 KB
WP_ToolLifeComparisonBetweenServoAndPneumatic
5/31/2023 2.2 MB
WP_Wood_Plastic_Composites
5/31/2023 519.5 KB

Steuerungsparameter über iQLinQ™ verfügbar

  • Schweißmethode nach Zeit, Energie oder Maximalleistung einstellen. Zugehörigen Wert in Sekunden, Joule oder Watt
  • einstellen
  • Einstellen von Amplitude, Ramp-Up-Time und Ramp-Down-Time
  • Aktivieren und Einstellen der Trigger by Power Parameter
  • Aktivieren und Einstellen der Haltezeit
  • Aktivieren und Einstellen der Afterburst-Verzögerung und -Dauer
  • Aktivieren der Prüfung auf eventuelle Schlechtteile. Einstellen der maximalen und minimalen Werte für Zeit, Leistung und/oder Energie
  • Aktivieren der Prüfung auf NIO-Teile. Einstellen der maximalen und minimalen Werte für Zeit, Leistung und/oder Energie
  • Konfigurieren der erweiterten Hardware-Einstellungen, einschließlich Phase, Freilauffrequenz, Frequenzsperre und -halten und Frequenzgrenzen

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