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Servo Weld™ Plus Spin Welder-Rotationsreibschweißanlage

Präzise Schweißqualität dank Melt-Match®-Technologie
Mit dem Melt-Match®-Modus wird während der Schweißphase die Bewegung der vertikalen Achse mit der Rotationsachse synchronisiert, um die Schmelzrate des Materials perfekt anzupassen. Das Ergebnis sind hermetisch dichte Verbindungen und präzise Bauteilabmessungen – ideal für hochwertige und komplexe rotationssymetrische Baugruppen.

Vielseitige Schweißmodi für unterschiedliche Anwendungsbereiche
Das System bietet verschiedene Methoden zur Schweißinitiierung, wie Drehmoment, vertikale Position oder ein externes Signal. Die Schweißmethoden umfassen unter anderem Kollaps-Abstand, Position (absoluter Abstand), Energie und Spitzen-Drehmoment (alle Methoden können mit oder ohne Drehorientierung genutzt werden). Nach dem Schweißprozess stehen dynamisches Halten, statisches Halten oder eine Kombination beider Methoden zur Verfügung.

Kostensenkung durch integrierte Steuerungsfunktionen
Dank integrierter Steuerungsfunktionen entfällt der Bedarf an externen SPS oder HMI-Systemen in teilautomatisierten Arbeitszellen. Folgende Funktionen werden direkt unterstützt:

  • Spannvorrichtungen
  • Anwesenheitssensoren für Bauteile
  • Fernzugriff mit Einrichtungsumschaltung
  • Sicherheitslichtschranken

Überblick
 

Der Servo Weld™ Plus Spin Welder ist ein vollelektrisches Rotations- Pressensystem, das mit zwei Servomotoren eine präzise Steuerung und exakte Ergebnisse beim Schweißen von Baugruppen mit rotationssymmetrischen Schweißnähten ermöglicht. Durch den Einsatz moderner Servosteuerungen bietet dieses System eine unschlagbare Winkelorientierung und gleichbleibende Gesamthöhe der Baugruppe. Der Melt-Match®-Modus gewährleistet eine perfekte Anpassung der Schmelzrate während des Schweißprozesses.

Wichtige Merkmale

  • Integrierte 175 mm, hochauflösende Farb-Touchscreen-Benutzeroberfläche mit intuitiver Menüführung
  • Speicherung von bis zu 64 Setups, Schweißzyklusdaten und Diagrammen
  • Programmierbare obere und untere Grenzwerte für eine fortschrittliche Prozesskontrolle
  • Menüs in mehreren Sprachen verfügbar
  • Import und Export von Setups und Daten über USB-Anschluss
  • Zyklusdatenausgabe an externe Geräte über OPC UA, Modbus TCP oder FTP (RS-232 optional)
  • Extra-stabile Stahlkonstruktion
  • Programmierbare Hubobergrenze zur Reduzierung der vertikalen Hublänge und Zykluszeit
  • Automatisierungsschnittstellen zur Integration in Sonderanlagen
  • Optische Starttaster
  • Ergonomische Säule mit Stahl-Grundplatte