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Klebstofffreie Ultraschallbefestigung von Elastikfäden für Vliesstoffe

Vollständige Eliminierung von Klebstoffen

Befestigen Sie Elastikfäden direkt auf der Substratbahn und vermeiden Sie alle kostspieligen Klebematerialien und komplexen Kleberzuführsysteme.

Maximale Weichheit des Gewebes

Eliminiert die versteifende Wirkung von Klebstoff aus dem Verbundstoff und verbessert so die Drapierbarkeit, die Biegung, die Einarbeitbarkeit und die Atmungsaktivität des Gewebes.

Erhöhte Betriebseffizienz

Wenn die Kosten für den Betrieb und die Wartung der Klebeapplikationsgeräte entfallen, sinken die Arbeits- und Betriebskosten.

Einsparung von Materialkosten

Die Ultraschalltechnologie bietet Kosteneinsparungen durch die Möglichkeit, kostengünstigere, leichtere Vliesstoffe und Elastics zu kaufen. Dies liegt daran, dass es kein Durchbluten des Klebers und keinen Verlust der elastischen Leistung durch den Kleber gibt.

Verbesserter Produktkomfort

Durch den Verzicht auf Klebstoff ist das fertige Produkt weicher, geruchsfrei und bietet mehr Atmungsaktivität. Es ermöglicht auch die Verwendung von leichteren Stoffen, so dass das Endprodukt dünner ist und eine geringere Sichtbarkeit beim Tragen aufweist.

Verbesserte elastische Leistung

Die ultraschallverschweißten Befestigungspunkte befinden sich in der Nähe der nicht befestigten Elastikfäden, was eine nahezu vollständige Leistung des elastischen Materials ermöglicht.

Erhöhte Nachhaltigkeit

Die Ultraschallschweißung verbraucht weniger Energie, da sie Hotmelt-Zufuhr und -auftragssysteme durch eine hocheffiziente Ultraschallenergiequelle ersetzt werden. Darüber hinaus ergeben sich bei der Entsorgung des Produkts weniger Giftstoffe.

BESCHREIBUNG

Die Aurizon® Ultraschall-Schweißtechnologien sorgen für eine klebstofffreie elastische Befestigung, die es den Herstellern von Hygieneprodukten ermöglicht, weichere, dünnere und hochleistungsfähige elastische Gewebe herzustellen. Diese Lösung bietet eine präzise Fügung an Bund- und Beinabschlüssen ohne den Versteifungseffekt von Klebstoffen und ermöglicht den Einsatz von Vliesstoffen, die dünner sind und eine bessere Absorption aufweisen. Verarbeiter können mehrere Elastikfäden mit sauberer Ultraschallenergie anbringen. Die Technologie der elastischen Befestigung mit Ultraschall macht den Einsatz von Klebstofflösungen für Vliesstoffe überflüssig und schafft einen elastischen Stoff mit verbesserter Drapierbarkeit, Biegung, Einarbeitbarkeit, Atmungsaktivität und maximaler Leistung.

Die Ultraschallbefestigung hat nur minimale Auswirkungen auf die Leistung der Elastikfäden. Die gestreckten Elastikfäden werden zwischen Lagen aus Vliesstoff in enger Annäherung an ein Amboss und eine Sonotrode eingelegt. Bei Kontakt mit der Sonotrode erzeugt des Amboss Schweiß-/Verbindungspunkte innerhalb des Vliesmaterials, das den gedehnten Faden umgibt. Schließlich wird der Faden entspannt, wodurch sich das elastische Material ausdehnt und zwischen den Fügepunkten eingeschlossen wird. Als Ergebnis werden Schlupf oder Kriechen (Probleme, die bei der Anwendung von Klebstoffen häufig auftreten) mit dieser Technologie eliminiert.

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HAUPTMERKMALE

  • Geeignet für verschiedene Plattenbreiten mit Elastikanwendungen
  • Hohe Geschwindigkeit bei intermittierender oder kontinuierlicher Verarbeitung – bis zu 825 mpm
  • Robust gegenüber Bahnverschiebungen ohne Bruch des Elastikfadens
  • Proprietäre Anti-Snapback-Vorrichtung sorgt für kontinuierlichen Dauerbetrieb
  • Anpassbar an vorhandene Prozessausrüstung
  • Vermeidet Verklebungen von Vliesstoffen und Elastikfäden sowie Maschinenstopps/Startvorgänge
  • Ambossgeometrie bietet kundenspezifische Stoffästhetik
  • Hocheffiziente, bewährte und zuverlässige Fügemethode
  • Erhöht die Liniengeschwindigkeit und den Prozessausstoß, ohne Kompromisse bei der Qualität
  • Komponenten sind robust und bieten eine lange Lebensdauer
  • Automatischer Selbsteinzug bei Fadenbruch
  • Hocheffiziente Energiequelle

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