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iQ LinQ proprietary communication protocol for automation ready ultrasonic welding

iQLinQ™ für das Ultraschallschweißen

Steuerungsparameter über iQLinQ™ verfügbar

  • Schweißmethode nach Zeit, Energie oder Maximalleistung einstellen. Zugehörigen Wert in Sekunden, Joule oder Watt einstellen
  • Einstellen von Amplitude, Ramp-Up-Time und Ramp-Down-Time
  • Aktivieren und Einstellen der Trigger by Power Parameter
  • Aktivieren und Einstellen der Haltezeit
  • Aktivieren und Einstellen der Afterburst-Verzögerung und -Dauer
  • Aktivieren der Prüfung auf eventuelle Schlechtteile. Einstellen der maximalen und minimalen Werte für Zeit, Leistung und/oder Energie
  • Aktivieren der Prüfung auf NIO-Teile. Einstellen der maximalen und minimalen Werte für Zeit, Leistung und/oder Energie
  • Konfigurieren der erweiterten Hardware-Einstellungen, einschließlich Phase, Freilauffrequenz, Frequenzsperre und -halten und Frequenzgrenzen

iQLinQ™ von Dukane ist ein proprietäres Kommunikationsprotokoll, das Endanwendern eine Reihe von Optionen zur Anbindung von Ultraschallgeneratoren an automatisierte Systeme bietet. Es läuft auf den Ultraschallgeneratoren der iQ-Serie und ist in verschiedenen optionalen Modulen erhältlich, um die SPS mit Generatoren zu verbinden, die gängige Feldbus- oder Industrial-Ethernet-Kommunikationsprotokolle wie Profibus, Profinet/IE, Ethernet/IP, Powerlink, CC-Link/IE, EtherCAT verwenden.

iQLinQ™ ist eine Lösung zur Vereinfachung des industriellen Kommunikationsprotokolls zwischen den Ultraschallgeneratoren der iQ-Serie von Dukane und den SPS. Endanwender können durch den Wechsel zu iQLinQ™ die Entwicklungskosten, das Integrationsrisiko und die Gesamtkosten für die Entwicklung und Lieferung von Kunststoff-Schweißlösungen reduzieren. Sie können den Schweißprozess steuern, mehrere Schweißparameter einrichten, Echtzeitdaten oder Daten früherer Zyklen aus der Ferne über ihre SPS abrufen. Eine effiziente Prozesssteuerung führt zu einer produktiven, qualitativ hochwertigen Produktion, die Kosten und Ausfallzeiten deutlich reduziert.

Parameter, die über iQLinQ™ abgerufen werden können

Alle Parameter werden über iQLinQ™ konfiguriert.

Echtzeitdaten, die den Zustand der Schweißmaschine (Ultraschall aktiv oder nicht), Frequenz, Leistung und Amplitude umfassen

Schweißzyklusdaten von der vorherigen Schweißung, die Folgendes umfassen: Zykluszählung; Informationen über gute, schlechte und auffällige Teile

Daten zum Überschreiten oder Unterschreiten von Prozessgrenzwerten, wenn die Prüfung auf Schlechtteile oder auffällige Teile aktiviert ist

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