Ultrasonic Sealing Vertical Form Fill

Produkte
- Ultraschallschweißen
  - Ultraschallschweißmaschinen
    - Infinity mit Melt-Match®-Technologie
    - Pneumatische Schweissmaschine iQ i220
  - Automatisierungsfertiges Ultraschallschweißen
  - Spezifische Ultraschallschweißmaschinen
    - Mobile kundenspezifische Arbeitsstationen
    - Ultraschallschweißmaschinen mit mehreren Ultraschall-Schwingeinheiten
  - Ultraschall-Handschweißpistole
    - iQ Serie Ultraschall-Handschweißpistole
  - Weitere Ultraschall Produkte
  - Ultraschall-Stoff- und Folienverarbeitung
  - Wir bieten Ultraschallsonotroden aus verschiedenen Materialien an, um die optimale Lösung für Ihre Schweißanwendung zu gewährleisten.Produzieren Sie schnell und konsistent, indem Sie die Geschwindigkeit, Kraft und Position von Ultraschall während des gesamten Schweißprozesses programmieren, um stärkere Schweißnähte zu erzeugen.Die robuste Konstruktion mit hochwertigen Komponenten bietet überlegene Leistung, Präzision und Zuverlässigkeit. Das kompakte, Ein-Schienen-Linear-Kugelgleitsystem bietet eine präzise Positionierung, stabile Bewegung und reibungslose Verfahrung.Seien Sie flexibler in Ihrem Schweißprozess mit mehreren Modi. Dies beinhaltet das Schweißen nach Abstand, Energie, Spitzenleistung, Zeit und den kontinuierlichen Modus mit Prozessgrenzen für alle ParameterSchnelle und einfache Integration in Automatisierungssysteme. Passt nahtlos in Ihr Bedienfeld, vertikal und horizontal, und ein intelligentes Kabelmanagement sorgt für ein sauberes Erscheinungsbild und eine hochwertige Ausführung.Schnelle Integration in Automatisierungssysteme. Passt nahtlos in Ihr Bedienfeld, vertikal und horizontal. Integrierte MPC (Multi-Point Controller) reduziert Verkabelung, um sauberes Erscheinungsbild und hochwertige Ausführung zu gewährleisten.Patentierte Funktion "Trigger by Power" startet Schweißprozess bei Erreichung programmierter Kraft. Mit dem Schweißen nach Energie liefert sie das höchste Maß an Prozesswiederholbarkeit aller heute verfügbaren Sonden-SystemeMulti-Point-Control-Einheit ist für Montagesysteme, mit Sequenzierung von Ultraschall-Stromversorgung für Ultraschallsonden. Control- und Process-Monitoring-Profil steht für jede Sonde zur Verfügung, wenn gekoppelt mit einem Dukane iQ Series UltraschallgeneratorDukanes iQLinQ™ ist ein proprietäres Kommunikationsprotokoll, das Endbenutzern eine Vielzahl von Optionen bietet, um Ultraschallgeneratoren mit automatisierten Systemen zu verbinden.Die Maschine besteht aus einem Stahlrohrrahmen und einer 1-Zoll-dicken, geerdeten Stahlplatte. Gabelstaplerrohre und geschützte Lenkrollen an der Basis vereinfachen es, die Maschine zu bewegen und zu platzieren.Das Hand-Schweißgerät verfügt über einen weichen Griff und Handsonden. Das leichte Gerät ermöglicht eine flexible Positionierung. Ein akustisches Signal am Ende des Zyklus informiert den BedienerDie Ultraschallklinge erzeugt eine nahezu reibungsfreie Oberfläche, die ein Anhaften von Lebensmitteln minimiert und Verformungen verhindert. Dieser Prozess erzeugt saubere Schnitte ohne Verschmieren beim Schneiden mehrerer Schichten.Ultraschallschnitte sind sauberer als herkömmliche Schneidemaschinen mit minimalem Schutt. Ideal zum Schneiden von Gummi, Verbundwerkstoffen in der Luft- und Raumfahrt wie Kohlefaser, Nomex und verschiedenen Wabenstrukturen.Titan ist in der Regel das bevorzugte Material für Hörner, da es eine gute Ermüdungsfestigkeit, ausgezeichnete akustische Eigenschaften und eine gute Oberflächenhärte bietet.iQ EZ Stapler ist ein kompaktes Modul, um Blister-/Klarsichtverpackungen zu verschweißen. Aktivierung über einen Fußschalter, um die Hände des Bedieners freizugeben und Verpackungen jeder Größe zu verschweißen.i220 Bag Sealer erzeugt hermetische Versiegelung für thermoplastische Ventile an Beuteln, die für die Verpackung von Lebensmitteln usw. verwendet werden, zum Verhindern von Produktverlust, Feuchtigkeitseintritt oder SchädlingsbefalUltraschall ermöglicht starke Verbindungen, durch Eliminierung von Verbrauchsmaterialien oder Zusatzstoffe in der Naht. Molekulare Verbindungen entstehen an der Naht, ohne Löcher von Nähten oder schwache Stränge.Produzieren Sie schnell und konsistent, indem Sie die Ultraschallstapelgeschwindigkeit, -kraft und -position während des gesamten Schweißprozesses programmieren, um stärkere Schweißnähte zu erzeugen.Das iQ Servo gesteuerte Ultraschallschweißsystem bietet Ein-Schritt-Schnitt- und Versiegelungsprozess für verschiedene Folien, Stoffe, Vliesstoffe. Der Ultraschall eliminiert das Ausfransen des Materials und sorgt für ein sauberes Finish.Sprechen Sie mit einem Experten, kontaktieren Sie uns noch heute. Wir sind immer bereit zu helfen.
- Vibrationsschweißen
  - 6000 Series
    - VW 6000 Serie mit Melt-Match®
  - LFVW
    - LFVW 6970 mit Melt-Match®-Technologie
  - 5000 Series
  - Im Gegensatz zum Ultraschallschweißen verwenden Vibrationsschweißgeräte wesentlich niedrigere Frequenzen, höhere Amplituden und eine deutlich größere Schließkraft.Bietet die größte Schweißtischfläche in der Branche mit dem kleinsten Platzbedarf, 25 % kleiner als aktuelle Modelle.Melt-Match® Technologie passt die Geschwindigkeit des Schmelzens an, um die Verschiebung von flüssigem und festem Kunststoff in der Schweißnaht zu beseitigen, zur Reduzierung von Degradation und OxidationDiese kleine Maschine enthält alle Funktionen der größeren Vibrationschweißmaschinen und benötigt weniger Platz auf dem Werksgelände, wenn die Größe des Endprodukts 400x500 mm oder kleiner ist.Das patentierte digitale Frequenzlaufwerk bietet mehr Energieeffizienz, Zuverlässigkeit und Flexibilität für einzigartige Anwendungen. Serviceersatzteile und Laufwerksupgrades werden direkt von Dukane geliefert, um von Drittanbietern unabhängig zu sein.Bietet Echtzeitdiagramme von Amplitude, Druck und Kollapsabstand für mehr Kontrolle für Überwachung, Bewertung und Problembehandlung. Die integrierte logische Steuerung benötigt keinen PLC-Programmierungsexperten, um einfache Standardmaschinenlogik zu ändern.Dukanes WIDE-Vibrationsschweißmaschine verschweißt breitere und kürzere Teile bis 950x510 mm wie Ansaugkrümmer. Die schwerste Brücke ihrer Klasse, aus einem Stück gefertigt, stoppt unerwünschte Vibrationen an ihrer Quelle.Für Montage großer Teile (1550 x 550 mm) mit robusten Eigenschaften. Die schwerste Brücke ihrer Klasse, aus einem Stück gefertigt, stoppt unerwünschte Vibrationen. Robuster Rahmen unterstützt Dovetail-SchiebesystemDukanes WIDE verschweißt breitere und kürzere Teile bis 950 x 510 mm wie Ansaugkrümme. Die schwerste Brücke ihrer Klasse, aus einem Stück gefertigt, stoppt unerwünschte VibrationenSprechen Sie mit einem Experten, kontaktieren Sie uns noch heute. Wir sind immer bereit zu helfen.
- Rotationsreibschweißen
  - Servo Rotationsreibschweißmaschine
  - Sprechen Sie mit einem Experten, kontaktieren Sie uns noch heute. Wir sind immer bereit zu helfen.
- Partikelfreies Schweißen
  - Laserschweißen von Kunststoffen
  - Heißgasschweißen
  - TH3- Thermische Schweißmaschine
  - Zweiphasiges-Thermoformen
  - Sprechen Sie mit einem Experten, kontaktieren Sie uns noch heute. Wir sind immer bereit zu helfen.
- Heizelementschweißen
  - TH3- Thermische Schweißmaschine
  - Sprechen Sie mit einem Experten, kontaktieren Sie uns noch heute. Wir sind immer bereit zu helfen.
- Rotations-Ultraschalllösungen
  - Rotations-Ultraschalllösungen für Verpackungen
  - Rotations-Ultraschallschweißen für Vliesstoffe
  - Soniseal™ WD Bonders können während der Reinigung vollständig abgewaschen werden und bleiben während des Reinigungsvorgangs an der Maschine. Kein Einpacken erforderlich!Sprechen Sie mit einem Experten, kontaktieren Sie uns noch heute. Wir sind immer bereit zu helfen.
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Vertical Form Fill & Seal System with Ultrasonic Sealing

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Continuous Sealing of Zippers with Rotary Ultrasonic Horn

Large or small whatever is the size of your package get continuous sealing of flanged zippers to the inside of films with our rotary technology
Get higher speed for sealing the zipper and crushing of zipper with rotary technology
Electronically control the distance of zipper crush without the need for product-specific tooling by programming rotary ultrasonic horn

Rotary Ultrasonic Horn-Soniseal™ 40 UL

Fastest End or Cross Sealing with Rotary Ultrasonic Horn

Fastest sealing speed in the industry with focused energy and the “flywheel effect” of the rotary system. Cross or end seal through product or residue without the worry of burning or contaminating the packaged product. Reduce scrap rate by bonding materials with localized heat input, programmable control, and failed seals during shipment are a thing of the past. Packages are sealed strong enough to survive temperature and air pressure changes during transit for distribution.

Save time by eliminating bagging of your sealing unit in washdown environment

Eliminate the need to bag or remove sealing units when cleaning and save valuable production time with the full wash-down capability our ultrasonic technology, No bagging necessary!
No damage from high-pressure chemical wash down and high temperatures when using our ultrasonic sealing equipment designed to meet IP 67 Standards
Is heat sealing contaminating your product? Ultrasonic sealing can seal the package without transferring heat. Seal sensitive products that can’t tolerate heat without contaminating them with focused ultrasonic energy.

Rotary Ultrasonic Horn-Soniseal™ WD

Fin Sealing using Rotary Ultrasonic Horns

Get thinner seals and save packaging material
Seal can be located directly against the product, thereby potentially enabling a shorter fin
High throughput with the fastest sealing solution in the industry
Rotary nip minimizes shear on the film
Enables more accurate web control material is welded at the seal and not “stuck together” like a heat seal

Rotary Ultrasonic Horn-Soniseal™ 40 UL

Failed seals and bursting packages during shipment are a thing of the past...

When you use ultrasonic technology to get strong and consistent seals.

Do not worry about contaminating end products during packaging process from heat sealing. Ultrasonic seals through product residue, and does not contaminate packaged products because of its localized heat input.
Get rid of polyethylene seal layer from your packages and seal layers of other materials that requires higher temperatures with localized and consistent ultrasonic energy.
Lower the cost of ownership in compare to heat sealing with higher throughput and no wastage of packaging material or packaged products at the start and stop of the cycle. Integrate ultrasonic sealing technology on your VFFS machine and take your packaging process to the next level.

Vertical Form Fill & Seal System with Ultrasonic Sealing

Region Site Available

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Continuous Sealing of Zippers with Rotary Ultrasonic Horn

Fastest End or Cross Sealing with Rotary Ultrasonic Horn

Save time by eliminating bagging of your sealing unit in washdown environment

Fin Sealing using Rotary Ultrasonic Horns

Failed seals and bursting packages during shipment are a thing of the past...

When you use ultrasonic technology to get strong and consistent seals.

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